Jak se vyrábí izolovaná láhev na vodu?

„Naše lahve na vodu z nerezové oceli udržují horké tekutiny horké a studené tekutiny chladné“ To je přesně to rčení, které můžete slyšet od dodavatelů a výrobců lahví na vodu od vynálezu izolovaných lahví.Ale jak?Odpověď zní: dovednosti při balení pěnou nebo vakuem.Na nerezových lahvích na vodu je však víc, než se na první pohled zdát.Jedna těžká láhev je láhev v láhvi.O co jde?Mezi oběma nádobami je pěna nebo podtlak.Nádoby naplněné pěnou udržují studené tekutiny studené, zatímco vakuově balené lahve udržují horké tekutiny horké.Od počátku 20. století se tato metoda používá a ukazuje se jako vysoce účinná, a proto se stala populární mezi lidmi, kteří by rádi pili na cestách.Cestovatelé, sportovci, turisté, milovníci outdoorových aktivit nebo dokonce zaneprázdnění lidé, kteří mají rádi horkou nebo studenou vodu, dávají přednost jedné a dokonce i některé kojenecké lahve jsou také izolované.

Dějiny

Egypťané vyrobili první známé lahve, které byly ve skle vyrobeném 1500 př. n. l. Způsob výroby lahví spočíval v tom, že se kolem jádra z hlíny a písku naneslo roztavené sklo, dokud sklo nevychladlo, a poté se jádro vykopalo.Jako takové to bylo poměrně časově náročné, a proto to bylo tehdy považováno za luxusní záležitost.Tento proces byl později v Číně a Persii zjednodušen metodou, kdy roztavené sklo bylo vyfukováno do formy.Tu pak převzali Římané a během středověku se rozšířila po celé Evropě.
Automatizace pomohla urychlit výrobu lahví v roce 1865 pomocí lisovacích a vyfukovacích strojů.První automatický stroj na výrobu lahví se však objevil v roce 1903, kdy Michael J. Owens uvedl stroj do komerčního využití pro výrobu a výrobu lahví.To bezpochyby způsobilo revoluci v průmyslu výroby lahví tím, že jej změnilo na nízkonákladovou výrobu ve velkém měřítku, což také podporuje rozvoj průmyslu sycených nápojů.Do roku 1920 vyráběly stroje Owens nebo jiné varianty většinu skleněných lahví.Až do počátku čtyřicátých let se plastové lahve vyráběly pomocí vyfukovacích strojů, které zahřívaly drobné pelety plastové pryskyřice a poté je násilím vkládaly do formy produktu.Po vychladnutí formu vyjměte.Vyrobeno z polyethylenu, prvních plastových lahví navržených Natem Wyethem, dostatečně odolné a odolné, aby obsahovaly nápoje sycené oxidem uhličitým.
Byla navržena v roce 1896 anglickým vědcem Sirem Jamesem Dewarem a byla vynalezena první izolovaná láhev, která pod svým jménem přetrvala dodnes.Uzavřel jednu láhev do druhé a pak vyčerpal vzduch, který z ní vytvořil jeho izolovanou láhev.Takové vakuum mezi tím je skvělým izolantem, který také vytvořil dnešní rčení „udržovat horké tekutiny horké, studené tekutiny studené“.Nikdy však nebyl patentován, dokud německý sklář Reinhold Burger a Albert Aschenbrenner, který dříve pracoval pro Dewar, nezaložili společnost na výrobu izolované láhve s názvem Thermos, což bylo v řečtině „threm“, což znamená horké.
Nyní byla zkrášlena a zavedena do velkovýroby s roboty.Kupující si mohou upravit lahve, které chtějí, barvy, velikost, vzory a dokonce i loga, přímo z továrny.Lidé z Asie mohou preferovat horkou vodu, protože je to pojato jako zdravý zvyk, zatímco obyvatelé Západu si užívají studené nápoje, díky čemuž je izolovaná láhev na vodu z nerezové oceli perfektní volbou pro oba lidi.

Suroviny

Jako surovina při výrobě izolovaných lahví se používá plast nebo nerezová ocel.Jsou to také materiály pro vnější i vnitřní košíčky.Tyto v procesu montážní linky jsou kompatibilní a dobře namontované.Pěna se často používá při výrobě izolovaných lahví na studené nápoje.

Výrobní proces

Pěna
1. Pěna má při dodání do továrny obvykle formu chemických kuliček a tyto kuličky pak mohou reagovat za vzniku tepla.
2. Kapalnou směs pomalu zahřívejte na 75-80 °F
3. Počkejte, až směs postupně vychladne a poté v podstatě klesne tekutá pěna.
Láhev
4. Vnější miska je vytvořena.Pokud je vyroben z plastu, pak prošel procesem zvaným vyfukování.Jako takové by se pelety plastové pryskyřice zahřívaly a pak se vyfukovaly do formy určitého tvaru.Je to stejné pouzdro na hrnek z nerezové oceli.
5. V procesu montážní linky jsou vnitřní a vnější vložky dobře namontovány.Uvnitř se umístí skleněný nebo nerezový filtr a poté se přidá izolace, buď pěna nebo vakuum.
6. Dohazování.Jeden celek je tvořen silikonovým těsněním nastříkaným na kelímky.
7. Zkrášlete lahve.Pak by se lakovaly nerezové lahve na vodu.V Everichu máme továrnu na výrobu lahví a automatizovanou linku na nanášení sprejem, která zajišťuje kvalitu a efektivitu výroby ve velkém měřítku.
Vrchol
8. Vršky lahví z nerezové oceli jsou také vyfukovány.Pro kvalitu celých lahví je však rozhodující technika vršků.Topy totiž rozhodují o tom, zda se do nich tělo dokonale vejde.
STEEL využívá různé sofistikované výrobní dovednosti od automatické stříkací linky až po ruční design lahví.Jsme také v partnerství se Starbucks, se zárukou FDA a FGB, těšíme se na spolupráci s vámi.Kontaktujte nás zde.